وبلاگ

نحوه استفاده از کراس کات

تست چسبندگی رنگ چیست؟

استفاده از رنگ با کیفیت و رنگ‌آمیزی صحیح و اصولی اهمیت بسیار زیادی در کیفیت و ماندگاری محصولات دارد. از این رو فرایند رنگ آمیزی در صنعت خودروسازی و ساختمانی، تجهیزات الکترونیکی و دستگاه‌های صنعتی و… نقش بسیار مهمی ایفا می‌کند. به همین دلیل، تضمین کیفیت و پایداری با تست چسبندگی رنگ محصولات به امری بسیار حیاتی تبدیل شده است. تست کراس کات با اندازه‌گیری میزان مقاومت رنگ در برابر فشار و اصطکاک، امکان بهبود و کنترل کیفیت محصولات رنگ‌آمیزی شده را فراهم می‌کند.
این فرآیند با استفاده از دستگاه کراس کات که به تیغه‌های خاصی مجهز شده است انجام می‌گیرد. تیغه دستگاه کراس کات با زاویه و فشار خاصی بر روی سطح رنگ آمیزی شده خراش می‌اندازد و میزان چسبندگی، مقاومت و ضخامت رنگ را در برابر عوامل محیطی اندازه‌گیری می‌کند. این اطلاعات به تولیدکنندگان کمک می‌کنند تا محصولات با کیفیت‌تر و قابل اعتماد‌تری ارائه دهند. از این رو تست کراس کات به عنوان ابزاری اساسی در بهبود کیفیت و عمر محصولات مختلف شناخته می‌شود.

 

تست کراس کات با استفاده از دستگاه کراس کات انجام می‌شود.

معرفی دستگاه خراش انداز یا کراس کات

دستگاه کراس کات یا خراش انداز یک ابزار مهم و کاربردی است که برای تست چسبندگی رنگ سطوح مختلف فلزی، پلاستیکی، چوبی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد. کاربرد اصلی این دستگاه، بررسی میزان چسبندگی پوشش رنگ به سطح زیرین و اطمینان از پایداری و مقاومت این پوشش در برابر تنش‌های مختلف است. به طور استاندارد دستگاه کراس کات به همراه 4 نوع تیغه با خصوصیات متفاوت عرضه می‌شود. انتخاب تیغه مناسب برای انجام تست کراس کات بسیار حائز اهمیت است و می‌بایست با توجه به جنس زیر پایه، نوع و ضخامت رنگ پاشیده انجام گیرد. دو معیار اصلی که تیغه‌های خراش انداز را از یکدیگر متمایز می‌کند فاصله بین تیغه‌ها و تعداد دندانه‌های آنها است. در تست چسبندگی رنگ، دو استاندارد اصلی ISO 2409 و ASTM 3359 مد نظر هستند. تبعیت از هر کدام از این دو استاندارد می‌بایست با توجه به هدف آزمون انجام گیرد. تیغه‌های یک دستگاه کراس کات به طور معمول دارای 4 تیغه زیر می‌باشد.

دستگاه کراس کات به طور معمول دارای 4 تیغه زیر می‌باشد.
•    تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 1 میلیمتری
•    تیغه 11 دندانه با فاصله تیغه 1 میلیمتری
•    تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری
•    تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 3 میلیمتری

 

انتخاب تیغه مناسب برای استاندارد ISO
•    زیر پایه فلزی
o    ضخامت رنگ 0 تا 60 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 1 میلیمتری
o    ضخامت رنگ 61 تا 120 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری
o    ضخامت رنگ 121 تا 250 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری
•    زیر پایه غیر فلزی سخت
o    ضخامت رنگ 0 تا 60 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری
o    ضخامت رنگ 61 تا 120 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری
o    ضخامت رنگ 121 تا 250 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 3 میلیمتری

انتخاب تیغه مناسب برای استاندارد ASTM
•    زیر پایه نرم غیر فلزی مانند پلاستیک و چوب
o    ضخامت رنگ 0 تا 50 میکرون، تیغه 11 دندانه با فاصله تیغه 1 میلیمتری
o    ضخامت رنگ 50 تا 125 میکرون، تیغه 6 دندانه با فاصله تیغه 2 میلیمتری

تیغه‌های دستگاه کراس کاتر

تیغه‌های دستگاه کراس کاتر


نکات مهم در انتخاب تیغه کراس کاتر
انتخاب تیغه‌های دستگاه کراس کات یا خراش انداز، باید با دقت و با رعایت استانداردهای ایمنی انجام شود. تیغه‌ی مناسب باید از مواد با کیفیت تولید شده و متناسب با نوع کاربری مورد نظر باشد.
•    نوع کار: هر نوع تیغه برای کاربردی مناسب است. برای مثال، تیغه‌های مناسب برای برش، خراشیدن، سطح‌سنجی و پالیش به‌طور کامل با یکدیگر متفاوت هستند.

•    سایز تیغه: سایز تیغه باید متناسب با کاری که قصد دارید انجام دهید انتخاب شود. تیغه‌های بزرگتر برای سطح‌سنجی و خراشیدن سطح‌های وسیع‌تر مناسب هستند، در حالی که تیغه‌های کوچکتر برای برش و کارهای دقیق عملکرد بهتری دارند.

مراحل تست کراس کاتر

1.    ابتدا سطح ورق گالوانیزه را از شوره و زنگ‌زدگی پاک کنید. سپس با الکل یا استون چربی موجود بر روی سطح ورق را نیز تمیز کرده و کمی صبر کنید تا کاملا خشک گردد.
2.    حال با استفاده از کراس کاتر بر روی ورق شیارهای موازی ایجاد کنید، به طوری که عمق شیار به لایه گالوانیزه برسد. بعد از آن شیارهای عمودی بر روی شیارهای قبلی ایجاد کنید.
3.    با استفاده از یک برس نرم و تمیز، نقاطی از رنگ که چسبندگی کمتری دارند، را از سطح ورق گالوانیزه جدا کنید.
4.    حال تکه‌ای از نوار چسب را جدا کرده و بر روی خراش‌های ایجاد شده بچسبانید. سپس با استفاده از یک پاک‌کن یا فوم نرم، نوار چسب را به آرامی مالش دهید تا هوای به جا مانده در زیر آن خارج شده و کاملا بچسبد.
5.    با زاویه 60 درجه، نوار چسب را با یک حرکت پیوسته از سطح جدا کنید. دقت کنید که سرعت و زاویه جدا کردن چسب بین هر دو نمونه مقایسه‌ای یکسان باشد.

 

شرکت پتروفرهان گسترجنوب عرضه کننده انواع کراس کات-خراش انداز در برند ومدل های مختلف میباشد.
از جمله این کراس کات ها :

کراس کات-خراش انداز برند:FMCمدل240

کراس کات-خراش انداز (Cross Cut) مدل 240 به همراه چهار عدد تیغه (1 میلیمتر 11 دندانه،1 میلیمتر 6 دندانه، 2 میلیمتر 6 دندانه و 3 میلیمتر 6 دندانه) ، كيف حمل ، ذره بین مخصوص ، برس، آچار آلن از شركت FMC ایتالیا ،به همراه یک چسب مخصوص دستگاه خراش انداز ازکمپانی Tesa آلمان با پنهای 25mm .

کراس کات برند الکومتر مدلELCOMETER 107:

این دستگاه برای تست چسبندگی پوشش و رنگ تاضخامت 250 میکرون می باشد.

برای پوشش های نازک و ضخیم مورد استفاده قرار میگیرد.

دارای چهار نوع تیغه مختلف: 

1mm ، 1.5 mm ، 2 mm ،  3mm
یک عدد تیغه
دسته خراش انداز
ذره بین
فرچه تمیز کننده
چسب برند الکومتر استاندارد ASTM
به همراه گواهی و سرتیفیکت و دفترچه راهنما

تست کراس کات با استفاده از دستگاه کراس کاتر انجام می‌شود.

برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا
برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید

02165565901

02144584671

02144584619

09133390223

09034119385

 

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *