تست مایع نافذ ، یکی از روشهای آزمایش غیر مخرب است که موجب آشکارسازی عیوب سطحی می شود و لذا تست مایع نافذ روشی است که در جهت پیدا کردن ناپیوستگی های سطحی به کار برده می شود. عموما همه مواد ( به جز مواد با سطح متخلخل ) را می توان به وسیله این روش و به طور معمول تست نمود. بطور خلاصه ، روش انجام این تست به صورت ذیل است : ابتدا مایع نافذ بر روی سطح قطعه اعمال می شود. سپس بعد از گذشت مدت زمان معینی ، مایع نافذ اعمال شده از سطح پاک می شود و ماده ظاهر کننده بر روی سطح اعمال می شود. بعد از مدت زمان معین ، مایع نافذ نفوذ کرده در ناپیوستگی های سطحی بیرون کشیده شده و علائم کاملا مشخص را در روی سطح آشکار می کند. با استفاده از این روش می توان عیوبی از قبیل ترکها ، حفرات گازی و درزهای به سطح رسیده را آشکار نمود. حال به طور خلاصه مراحل تست مایع نافذ را بررسی می کنیم : 1- آماده سازی سطح سطح تست را باید کاملا تمیز نمود و هر گونه عوامل مزاحم و زائد از قبیل آلودگیها ، چربیها، گریس و روغن ، جرقه جوش ، پوسته اکسیدی و … را باید از سطح پاک کرد که این کار را می توان با کهنه آغشته به مواد پاک کننده و یا در صورت نیاز به وسیله برس سیمی یا سنگ جت و یا سندبلاس انجام داد. 2- اعمال مایع نافذ بعد از مرحله تمیزکاری سطحی ، باید مایع نافذ را برروی سطح اعمال نمود که این عمل را با توجه به امکانات و یا شرایط قطعه می توان بوسیله اسپری کردن ، غوطه وری قطعه در مخزن نافذ و یا به وسیله فرچه رنگ انجام داد. 3 – پاک کردن نافذ اضافی بعد از گذشتن زمان معین ( معمولا بین 5 تا 30 دقیقه ) که بستگی به شرایط سطحی و حساسیت قطعه دارد ، باید سطح را از مایع نافذ اضافی پاک کرد که این عمل را عموما با پارچه آغشته به محلول پاک کننده که توسط شرکت سازنده نافذ توصیه می شود و یا آغشته به آب ( برای نافذ پاک شونده با آب ) باید به دقت انجام داد ولی باید توجه کرد که از اعمال محلول پاک کننده به طورمستقیم بر روی سطح تست خودداری شود چون احتمال خروج مایع نافذ از درزها و ناپیوستگی های سطحی وجود دارد. و در این صورت آشکارسازی عیب مختل می شود. رنگ یک ماده نافذ عموما قرمز است. 4 – اعمال ماده ظاهر کننده بر روی سطح این ماده عموما از ذرات شبیه گچ به طور خشک و یا محلول در این ماده نفتی تشکیل شده و طبق خاصیت اسمز ( موئینگی ) موجود بیرون کشیدن مایعات نافذ از درزها و ناپیوستگیها می شود. ( رنگ این ماده عموما سفید است ) و لذا علائم حاصل از عیوب ( رنگ قرمز ) در این زمینه سفید ( ماده ظاهر کننده ) آشکار می شود و با وضوح خوبی قابل روئیت می شود. 5 – بازرسی باید توجه داشت که عملیات بازرسی را بعد از گذشت زمان معین ( معمولا 15 تا 30 دقیقه ) انجام داد تا از خروج مایع نافذ از درزها توسط ظاهرکننده اطمینان حاصل شود. کاربرد : در صنایع لوله سازی ، خودرو، کشتی سازی وبازرسی فنی و …..
اسپری پی تی یک فرآیند سه مرحله ای غیر مخرب ایده آل صنعتی است که شکستگی و ترک های نا پیوسته سطح را مشخص می کند و روشی بسیار مفید، سریع و به صرفه در بخش کیو سی (QC) می باشد. این روش برای بازرسی جوش، آهنگری، مخازن تحت فشار، ریخته گری، طلا سازی، فلزکاری و بسیاری از موارد دیگر مورد استفاده قرار می گیرد.تست جوش pt سریع ترین فرآیند بازرسی می باشد.
دلایل استفاده از اسپری تست pt
- اسپری پی تی فرآیند 3 مرحله ای قابل اعتماد و ساده یک راه حل مناسب و با استفاده آسان برای بازرسی پیشگیرانه است.
- اسپری pt به دلیل خیس شدن زیاد سطح، به سرعت و به طور کامل تمام سطح آزمایش را پوشش می دهد.
- اسپری تست pt، پنترنت اضافی را بدون آب (تا 10 دقیقه) حذف میکند تا نیازی به خشک کردن قطعات قبل از اعمال دولوپر نباشد.
ویژگی های اصلی اسپری پی تی
قابلیت شستشوی آسان با آب
دارای رنگ روشن با کنتراست بالا
دارای وضوح عالی در موارد نقص قطعه
قابل استفاده در طیف گسترده‌ای از تستهای جوش
قابلیت شستشو در اختلاف دما و زمان ماندگاری متفاوت
کاهش هزینه پردازش هر قطعه به دلیل قابلیت شستشوی عالی که به ویژه برای قطعات بزرگ و قطعات ریخته گری مفید است.
اسپری پنترنت
اسپری PT یک نفوذ کننده قرمز رنگ قابل حذف با حلال است که شکستگی و ترک‌های ناپیوسته سطح را به خوبی نمایان می کند. این اسپری دارای ویژگی‌های نفوذی با کارایی بالاست و نشانه‌های قرمز واضحی را ایجاد میکند که روش تست و بازرسی جوش قابل اتکا برای نگهداری پیشگیرانه و بررسی کیفیت است.اسپری تست جوش پی تی بسیار قابل اتکا در نتیجه گیری، قابل حمل و سرعت بالا در اعمال آزمایش و استفاده راحت می باشد.
حمل و استفاده آسان در محیط با قوطی های اسپری ای مناسب که برای پوشش ثابت، یکنواخت و حداکثر پوشش منطقه آزمایش طراحی شده اند.
قابل استفاده در همه شرایط بدون نیاز به تاریکی یا نور UV
اسپری پنترنت با نمایشگری حداکثری برای تشخیص ترک ها به لطف رنگ قرمز روشن و براق، نشانه های قوی و براق، به ویژه هنگامی که با اسپری دولوپر استفاده می شود، ایجاد می کند.
تطبیق پذیر در کاربردهای گسترده
طیف وسیعی از قطعات را بدون ترس از خوردگی یا عدم انطباق مشخصات بازرسی می کند.
مطابق با AMS 2644 و دارای تاییدیه NDT برای کاربردهای صنعتی حرفه ای است.
کیفیت بازرسی بهتر را با فراهم کردن محیط کار راحت‌تر برای اپراتور ارتقا می‌دهد.
ناراحتی ناشی از بوهای تند را کاهش می دهد.
کاربرد اسپری پنترنت
پنترنت قابل شستشو با آب ، برای سطوح بزرگ و سطوح ناهموار که در آنها حذف پنترانت اضافی با پاک کننده یا کلینر مشکل است، ساخته شده است، اسپری پنترنت یک ماده نفوذ کننده با رنگ قابل حذف با آب برای آزمایش پنترنت نوع 2 در نور سفید مرئی است. این نفوذ کننده قرمز روشن برای شستشوی آسان از قطعات طراحی شده است و پس‌زمینه کمتری برای نشانه‌های واضح‌تر، حتی روی سطوح ناهموار باقی می‌گذارد. شستشوی سریع، مصرف آب را دراین فرآیند بازرسی کاهش می‌دهد و آب شستشو برای دفع ساده‌تر، برای فرآیند تست غیر مخرب قابل اعتماد با هزینه کمتر برای هر قطعه، به راحتی قابل پاک کردن است. این پنترنت با کنتراست رنگ، تمام مشخصات تست غیر مخرب برای آزمایش نفوذ رنگ را برآورده می کند و می تواند بر روی طیف گسترده ای از فلزات از جمله آهنی و غیر آهنی استفاده شود.
————————————————————————————————————-
اسپری کلینر
اسپری کلینر یا تمیز کننده غیر مخرب یک حلال (پاک کننده) در تست های جوش غیر مخرب (NDT) برای تمیز کردن قبل از تست جوش و برای حذف پنترنت اضافی از منطقه بازرسی قبل از اعمال دولوپر در طول آزمایش PT میباشد. اسپری کلینر غیر هالوژنه، فاقد فلوئور، کلر، برم یا ید و قابل مشاهده در نور عادی و بدون نیاز به نور UV میباشد بطوریکه می توان بر روی طیف گسترده ای از بسترها برای حذف روغن ها، گریس ها و سایر آلاینده ها استفاده کرد. اسپری کلینربه سرعت بدون باقی ماندن اثر بجا مانده خشک می شود و زمینه را برای ادامه تست جوش و جا گذاری اثر در مراحل بعدی بازرسی جوش فراهم میکند.
ویژگی های اسپری کلینر
اسپری کلینر سریعا خشک میشود
اسپری کلینر هیچ اثری باقی نمی گذارد
کلینر برای استفاده در دماهای پایین مناسب میباشد
کلینر با آلیاژهای مختلف سازگار میباشد
کلینر بیش از حد تمیز نمیکند و روند تست جوش را به خطر نمی اندازد
با اسپری کلینر، دامنه بازرسی جوش را به حداکثر برسانید و بدون نگرانی طیف وسیعی از قطعات را در آزمابش جوش بررسی کنید.اسپری کلینر ریسک اشتباه در نتیجه بازرسی جوش را به حداقل می رساند و در تمامی مراحل بازرسی QC تطبیق پذیر است.اسپری تست جوش برای جلوگیری از نشانه های نادرست، به سرعت خشک می شود بدون اینکه بقایایی از آن باقی بماند.
———————————————————————————————
اسپری دولوپر
اسپری دولوپر بر پایه حلال پذیری به رنگ سفید روشن و عاری از محلول آب است که پس زمینه سفید مات برای آزمایش تست جوش پنترنت با کنتراست بالا ایجاد میکند و به سرعت پنترنت را به سطح بیرونی می‌کشد تا نشانه‌های قوی‌تر و واضح‌تری برای بازرسی مطمئن با حساسیت بهتر ایجاد کند.اسپری دولوپر به دلیل سازگاری با آلیاژهای خاص مانند فولاد ضد زنگ، آلومینیوم، منیزیم و تیتانیوم، از حلال های غیر هالوژنه استفاده می کند و می تواند با پنترنت نوع 1 و نوع 2 استفاده شود. اسپری دولوپر مبتنی بر حلال پذیری با تمام مشخصات اصلی تست جوش غیر مخرب از جمله EN ISO 3452 مطابقت دارد.اسپری دولوپر با انجام آسان، خشک شدن سریع، واکنش پذیری درشکل‌گیری سریع‌تر نشانه و سرعت بخشیدن به فرآیند بازرسی جوش کمک میکند که برای کارگاه های ماشین آلات، آزمایش جوش و کاربردهای میدانی ایده آل باشد.
ویژگی های اسپری جوش دولوپر
پوشش سفید روشن و مات اسپری دولوپر تمام رنگ سطح زیرین را میپوشاند و برای نشانه های قوی تر و واضح تر، به سرعت پنترنت را در محل تست جوش نمایان میکند.
اسپری دولوپر سریعا خشک میشود
اسپری دولوپر آسان برای اعمال بر سطح محیط تست جوش میباشد
دولوپر پوشش مات و کدر دارد
اسپری دولوپر حداکثر حساسیت را دارد
اسپری دولوپر فاقد هیدروکربن های کلردار است
اسپری تست جوش دولوپر مناسب برای استفاده در دماهای پایین میباشد
دولوپر با ایجاد یک سطح بهینه در تست جوش ، نواقص را بهبود می بخشد
برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان ما در ارتباط باشید.
شرکت پترو فرهان گستر جنوب واردکننده برند‌های مطرح تجهیزات جوشکاری و بازرسی فنی و NDT از سراسر دنیا
برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش با واحد فروش تماس حاصل فرمایید
02165565901
02144584671
02144584619
09133390223
09034119385
